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    東莞塑膠噴油加工之塑膠模具產品變形了如何處理


    東莞塑膠噴油加工之塑膠模具產品變形了如何處理
    1、為了減小塑膠模具的變形,熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究,改善塑膠模具設計,如盡可能避免截面大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、復雜塑膠模具用拼合結構等。
    2、當不能改變塑膠模具形狀時,為了減小變形,還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件,使各部分得以均勻冷卻。
    3、對于不對稱的塑膠模具的變形,同樣也是熱應力、相變應力綜合作用的結果。例如,對薄壁薄邊的模具,由于模壁薄,淬火時內外溫差小,因而熱應力??;但容易淬透,相變應力較大,所以變形趨向于型腔脹大。
    4、對于對稱型的塑膠模具,可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。當塑膠模具的壁薄、高度小時,則較易于淬透,有可能是相變應力起主要作用,因此,型腔常趨向脹大。反之,壁厚、高度大,則不易淬透,此時可能是熱應力起主要作用,因此,型腔常趨向縮小。
    5、在模具制造選擇材料時應該選耐蝕性好一點的,高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑膠件質量變差。
    6、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,應選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成塑膠模具尺寸的變化。
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