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    手感漆噴油之注塑產品色差怎么調


    手感漆噴油之注塑產品色差怎么調
    塑料配色就是在紅、黃、藍三種基本顏色基礎上,配出令人喜愛、符合色卡色差要求、經濟并在加工、使用中不變色的色彩。另外通過配色著色還可達到某種應用上的要求。
    造成色差的原因主要有如下幾點:
    一、色粉或色母本身存不穩定導致的。同樣的混合方法,同樣的配比,如果兩次生產出現色差,應該找色粉或色母供應商來查找問題。
    二、色粉與原料的配比,混合方法可能不同造成的。如擴散粉、礦物油的加入,也會影響到原料注塑時的色差。
    三、注塑加工溫度對色差有影響。顏料與原料的混合物在不同的溫度下,顏色會有變化。并且,顏料也有一定的分解溫度,溫度過高,顏料就會分解失去原來的顏色。不同的溫度,對不同的顏色影響也不同。比如,對于紅色產品來講,溫度越高,顏色會偏暗、偏紅;溫度越低,顏色會偏明亮。溫度對其它顏色的影響,需要注塑技術員自己去摸索,因為顏色實在太多了,無法一一列舉。
    四、不同批次的原料(有時同一批進的原料,并不是同一批次生產的,要特別留意)底色不同,也會導致色差。
    色差是注塑生產中容易出現的問題,穩定的原料牌號、穩定的配料工藝、穩定的注塑工藝(特別是加工溫度)是避免制品出現色差的好手段。并且,出現色差后,如果自己檢查仍找不出問題,應積極聯絡色粉供應商,一道分析、解決。
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