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              東莞PU噴油激光重熔復合技術


              東莞PU噴油激光重熔復合技術

              簡介暖噴油激光重熔二步法工藝即先用火焰、電弧、等離子或爆炸噴油等辦法,在基材上制備金屬或陶瓷涂層,然后在運用維護氛圍的條件下用激光束停止掃描熔化處置。
              東莞PU噴油激光重熔復合技術
              Q235鋼外表等離子噴油Al2O3-ω(TiO2)13%陶瓷涂層激光外表改性(二步法)
              等離子噴油是在金屬外表制取陶瓷涂層運用最多的辦法,但它有下述固有缺陷:涂層與基體間是機械結合,抗沖擊功能差;涂層孔隙率高,耐腐蝕和抗氧化功能差;涂層組織不平均,功能不波動。為了克制上述缺陷,引入激光技術,對噴油態陶瓷層停止激光外表改性,改動其組織特征和相構造,從而改善功能。
              1、預涂層制備 依據Q235鋼和噴油陶瓷資料物理和化學功能的差別,設計使用階梯式涂層,基材噴砂處置后停止等離子噴油。
              2、激光重熔工藝 激光重熔運用2kW恒流電鼓勵CO2激光器,用氮氣作為維護氣體。激光重熔時,需針對不同涂層選擇適宜的激光功率、光斑尺寸及掃描速度。當光斑為φ3mm,掃描速度為5mm/s時,表1中A組和B組涂層對應的最佳值功率辨別為330W和370W,激光功率低于最佳值時,陶瓷層熔化不完全,致密度差;而激光功率高于最佳值時又會招致陶瓷層、過渡層和底層的熔化。

              3、等離子噴油激光外表合金化
              表3列出AISI6150鋼基體停止激光外表合金化時所選擇的涂敷資料。
              這些涂敷資料首先用等離子噴油,然后用1.2kW的CO2氣體激光停止熔融和合金化。經處置后,取得無孔的、構造完好的合金化層。

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